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MEA-proTecc bietet eine umfassende Oberflächenveredelung für Metall- und Kunststoffteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten und Lackieren, um die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften der Bauteile zu verbessern. Durch die Oberflächenveredelung wird nicht nur das optische Erscheinungsbild gesteigert, sondern auch der Korrosionsschutz gewährleistet. Diese Veredelungen sind insbesondere in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und im Maschinenbau von großer Bedeutung.

Universal-Lüfterflügel für Elektromotoren. Durch unterschiedliche Wellenbuchsen für viele Motoren nach IEC von Baugröße 71 bis 180 anpaßbar. Material kann drehend und bohrend bearbeitet werden. - universelle Lüfterflügel - mechanisch gut anpaßbar, auch für Sondermotoren - gute Drehzahl- und Temperaturbeständigkeit - hohe Flügelzahl für sichere Belüftung - kurzfristig ab Lager lieferbar Maßtabelle und Preise als pdf im Link zu unserer Produktseite.

ANODISATION VON ALUMINIUMLEGIERUNGEN ALLER ART Bei der Eloxierung, auch Anodisation genannt, wird eine farblose Aluminiumoxidschicht gebildet, die gut gegen Korrosion und leichten Verschleiß schützt. Als Variante bieten wir eine Färbung mit Schwarz an. Vorbehandlung: E0 ohne chemischen Abtrag (gem. ÖNORM C2531) E6 alkalische Spezialbeize (gem. ÖNORM C2531) Glasperlstrahlen auf Anfrage Nachbehandlung: C0 farblos, ungefärbt (gem. ÖNORM C2531) C8 Schwarzeinfärbung (gem. ÖNORM C2531) PTFE-Imprägnierung Das Verfahren erfüllt die Spezifikation gemäß ÖNORM C2531, DIN 17611 sowie MIL-A-8625F, Type II, Class 1 und 2 Bauteilgröße max. 1.000 x 500 x 1.000 mm (L x B x T) Stückgewicht max. 100 kg

Unsere gelöteten Plattenwärmetauscher bieten maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anwendungen. Dank der automatisierten Fertigung und der kompakten Bauweise unserer gelöteten Serien können wir innerhalb kürzester Zeit einen individuellen Wärmetauscher für Sie zusammenstellen. Modernste Technologie und jahrzehntelange Er¬fahrungen aus erfolgreichen Anwendungen bürgen für höchste Qualität, Kosteneffizienz und Zuverlässigkeit. Kelvion GBS, GNS, GBH, TD

Oberflächen mit hoher Beanspruchung benötigen besonderen Schutz. Beim Hartanodisieren (Durox) wird die Oberfläche elektrochemisch in eine kompakte, feste, wabenartig aufgebaute Oxidschicht umgewandelt Im Gegensatz zum Anodisieren liegt die Prozesstemperatur im Bereich des Gefrierpunktes. Die isolierende Oberfläche ist sehr hart, korrosions- und verschleissfest. Hartanodisierte Teile kommen bei erhöhter Verschleissbeanspruchung zum Einsatz. Die Oxidschicht kann je nach Anwendung bis 100 Mikrometer dick sein. Zudem gewährt sie eine sehr gute elektrische Isolation. Typische Werte liegen im Bereich von 30 bis 60 Mikrometer. Die Eigenfarbe der hartanodisierten Oxidschicht wird mit steigender Dicke dunkler. Das Spektrum reicht von silberfarbig bis zu anthrazit/bräunlich. Bei Bedarf kann die Oxidschicht zusätzlich eingefärbt werden, vorzugsweise schwarz. Da der Schichtauftrag der Oxidschicht bei diesem Verfahren etwa 50% der Gesamtschichtdicke beträgt, ist der masslichen Anforderung grosse Beachtung zu schenken.

Zum schnellen und einfachen Aufbau von Rahmen, Tischen und Gestellen Aluminium, natur eloxiert Gefertigt nach DIN EN 12020-2 Leicht, kompakt, stabil Für hohe Belastungen geeignet Mit unseren Spannverbindungen werden durch Profilbohrungen und Spannelemente sehr feste, zug-, verdreh- und biegstabile Verbindungen zwischen den Profilen hergestellt Lieferbar in 1 und 3 Meter Alle Aluminiumprofile in der Übersicht: https://www.isel.com/de/produkte/mechanik/aluminium-profile/aluprofile.html Herkunfstland: Deutschland

Industrie Radiatoren & Rückkühler - Kompakt-Rippenrohrwärmetauscher - Modular, robust und zuverlässig Unsere kundenspezifischen und modularen Kompaktradiatoren sind robust und zuverlässig. Dank unserer Erfahrung aus mehr als vier Jahrzehnten bei der Produktion von Radiatoren und Rückkühlern jeder Art ist hohe Leistung in unterschiedlichsten Einsatzbereichen sichergestellt.

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Die formvollendete Aluminium-Veredelung des Eloxierers

Grundsätzlich lassen sich alle Aluminium-Legierungen anodisch oxidieren. Werden jedoch hohe Ansprüche an das dekorative Aussehen gestellt, so sind speziell geeignete Aluminium-Werkstoffe auszuwählen. Je reiner eine Aluminium- Legierung ist, desto besser lässt sie sich anodisieren und desto transparenter fallen die Oxidschichten aus.

Bei der Produktion bearbeiteter Gussteile legen wir besonderen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Von der ersten Planungsphase bis zum finalen Produkt folgen wir einem durchdachten Ansatz, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere Expertise beginnt mit einer umfassenden Beratung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die optimalen Spezifikationen für Ihr Gussteil festlegen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie präzise Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen sichern wir die Machbarkeit und Qualität des Endprodukts bereits vor dem Guss. Die Herstellung der Gussformen, sei es durch Sand- oder Kokillengussverfahren, erfolgt mit größter Sorgfalt, um eine ideale Basis für die nachfolgende CNC-Bearbeitung zu schaffen. Diese hochpräzise Bearbeitung ist der Schlüssel zur Erreichung der geforderten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wir setzen fortschrittliche CNC-Frästechniken ein, um eine exakte Passform und höchste Funktionalität der Gussteile zu gewährleisten. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren oder Beschichten verleihen den Gussteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ansprechendes Finish. Zudem verbessern wir durch gezielte Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Materialien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Gussteile zu steigern. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Tests, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz von modernsten Prüfverfahren garantieren wir, dass alle Produkte den Normen und Kundenanforderungen gerecht werden. Neben der Produktion kümmern wir uns auch um das Projektmanagement und die Logistik, um einen reibungslosen Ablauf und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) optimieren wir den Bestellprozess, um eine schnelle und effiziente Abwicklung zu sichern. Unser Ziel ist es, Ihnen bearbeitete Gussteile von höchster Qualität zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem umfassenden Service von der Planung bis zur Auslieferung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite.

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen.

Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Dabei ist die entstandene Oxidschicht fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. So schützt die Eloxalschicht das Aluminium dauerhaft vor Umwelteinflüssen, macht es reinigungsfreundlich und steigert das dekorative Aussehen.

klein bis groß. Stückzahl 1-1000000. Messing, Stahl, Kunststoffe /POM, Edelstahl, Bronze, Kupfer, Aluminium. blank oder beschichtet: Eloxiert, galvanisch verzinkt, lackiert. Rahmenverträge möglich.

Trägerwerkstoffe: Aluminium, Aluminiumlegierungen (z.B. AlMgSi0,5; AlMgSi1; AlMn; AlMg1 bis AlMg5) Eigenschaften: • Korrosionsschutz • gefärbte Teile, dekorative Oberflächen • Abriebschutz Verfahren: Eloxal steht für „elektrolytisch oxidiertes Aluminium“. Bei der Eloxalschicht handelt es sich um eine, meist mit Gleichstrom bei anodischer Polung hergestellte Schicht, die im Wesentlichen aus Aluminiumoxid besteht. Die Schichteigenschaften und die Schichtdicke sind in engen Grenzen steuerbar und können so den verschiedensten Anforderungen angepasst werden. Die Eloxalschicht wird nicht als Fremdschicht auf der Aluminiumoberfläche aufgebracht, sie wächst durch Umwandlung von metallischem Aluminium in Aluminiumoxid aus dem Grundmaterial heraus. Es gibt viele verschiedene Arten von Eloxalelektrolyten. Zum Einsatz kommt meist das so genannte GS-Verfahren, welches mit oder ohne Zusätze auf Schwefelsäurebasis arbeitet. Färben: Eine Besonderheit ist das Färben der Eloxal-Schicht. Für meist dekorative Zwecke wird die poröse Struktur einer frisch erzeugten Oxidschicht genutzt, um darin Farbstoffe einzulagern. In unserem Unternehmen mögliche Färbungen sind Schwarz, Grau, Blau, Gold bzw. Neusilber und Rot. Spezialverfahren: Zusätzlich werden von uns verschiedene Sonderverfahren für die Oberflächenveredelung von Aluminiumteilen angeboten: • TIOXAL/EMATAL-Verfahren – für besonders harte Oberflächen • Chromsäure-Anodisierung – hauptsächlich für Luftfahrtindustrie

Anoden werden in der Galvanotechnik zur Oberflächenveredelung von Metallen eingesetzt und finden in den verschiedensten Branchen - von der Automobilbranche, über die Elektroindustrie bis hin zum Kühler- und Behälterbau - Anwendung. Durch die gleichmäßige Beschichtung mit unserem Anodenmaterial können Sie wichtige Produkteigenschaften wie die Leitfähigkeit, die Lötbarkeit, das Kontaktverhalten oder die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verbessern.

Just-in-Time liefert Ihnen Mawatec die gewünschten Baugruppen genau nach Ihren Vorgaben. Fixfertig montiert, geprüft und attestiert. Selbstverständlich fixfertig montiert, geprüft und attestiert. Wartung und Service für die Produkte gehören genauso zu unserem Baugruppen-Service wie Wertanalysen und technische Optimierungen. Auch die Beschaffung und Lagerhaltung von Normteilen übernehmen wir gerne für Sie: So sparen Sie Aufwand und Lagerfläche.

Im Bereich des CNC Fräsen produzieren wir Ihre Frontplatten, Konstruktionsteile und Maschinenschilder. Genau so wie Sie von Ihnen benötigt werden. Minimale Toleranzen, maximale Reproduktion. Eine Vielzahl an Industrieunternehmen in und um Mönchengladbach vertraut auf unsere in CNC Frästechnik gefertigten Bauteile, nicht zuletzt durch die vielseitigen nachträglichen Veredelungsmethoden. Für die Elektronikindustrie, den Anlagen- und Gerätebau sowie Maschinenbau übernehmen wir alle Leistungen bis zum fertigen Produkt – damit Sie Zeit sparen und ein perfektes Ergebnis erwarten dürfen. CNC Fräsen – Qualität trifft Quantität Unser CNC Fräsen eignet sich ideal, um Konstruktionsteile, Kühlkörper, Aluminiumgussteile, Frontplatten, Blenden und vieles mehr in hervorragender Qualität zu fertigen. Optional lassen sich Ihre Frästeile hausintern lackieren, bedrucken oder durch unser Team zu komplexen Gehäusen und Baugruppen einsatzreif montieren. Gerne kümmern wir uns auch um Ihre nächste Fertigung fachmännische Planung und Konstruktion hauseigene CNC Programmierung viele Metalle und Kunststoffe große Maschinenarbeitsbereiche hohe Stückzahlen individueller Prototypenbau Lieferung/Versand europaweit 0,001 mm Genauigkeit

Unsere Lagerbuchsen aus Aluminium sind eine ideale Lösung für Anwendungen, die Leichtigkeit, Festigkeit und Präzision erfordern. Als Experten für Zerspanungstechnik bieten wir maßgefertigte Aluminium-Lagerbuchsen höchster Qualität für verschiedene Branchen und Anwendungen. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertiges Material: Die Lagerbuchsen werden aus hochfestem Aluminium hergestellt, das leicht, korrosionsbeständig und dennoch robust ist. Dies ermöglicht eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit der Buchsen. Präzise Fertigung: Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und erfahrenen Fachleuten garantieren wir eine exakte und zuverlässige Fertigung. Jede Lagerbuchse wird nach den spezifischen Anforderungen und Toleranzen gefertigt. Vielseitige Anwendung: Unsere Aluminium-Lagerbuchsen finden Einsatz in verschiedenen Bereichen wie Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Elektrotechnik und mehr. Sie dienen zur präzisen Lagerung und Führung von Wellen, Bolzen oder Achsen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen entsprechend Ihren Zeichnungen, Mustern oder technischen Anforderungen. Ob Einzelstücke, Prototypen oder Serienproduktion – wir erfüllen Ihre individuellen Bedürfnisse. Service und Zusatzleistungen: Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Entwicklung und Gestaltung Ihrer Lagerbuchsen zur Seite. Wir beraten Sie bei der Materialauswahl, Konstruktion und Fertigungstechnik. Oberflächenbehandlung: Auf Wunsch können wir die Oberfläche der Lagerbuchsen veredeln, z.B. durch Eloxieren oder Pulverbeschichten, um die Haltbarkeit und Ästhetik zu verbessern. Qualitätskontrolle: Jede Lagerbuchse wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entspricht und den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht wird. Unser Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, unseren Kunden hochwertige Aluminium-Lagerbuchsen anzubieten, die durch Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Projekten behilflich zu sein und individuelle Lösungen zu entwickeln.

Hochwertige Typenschilder für technische Erzeugnisse: formgestanzt, plan oder gebogen, mit individuellem Logo und mehrsprachigem Text. Träger wichtiger Informationen und effektive Werbefläche. Unsere Typenschilder sind unverzichtbare Komponenten in der Kennzeichnung von technischen Erzeugnissen. Ob plan oder gebogen, formgestanzt oder mit individuellem Logo versehen, dienen Typenschilder als wichtige Informationsquelle und bieten gleichzeitig eine erstklassige Werbefläche. Auf Wunsch können wir die Schilder fortlaufend nummerieren oder Bar-/QR-Codes integrieren. Darüber hinaus sind Texte in verschiedenen Sprachen möglich und auch beidseitiger Druck kann realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Typenschilder, um Ihre Produkte optimal zu kennzeichnen und zu präsentieren. Ob selbstklebende Typenschilder oder Typenschilder mit Lochbohrungen - bei uns sind jegliche Befestigungsarten möglich und individuell darstellbar.

Werkstoff: EN AW-5083 (AlMg4,gMn0,7) Dank modernster Frästechnik garantieren sie exakte Maße und eine hervorragende Oberflächenqualität. Diese Platten sind ideal für Anwendungen, die hohe Maßgenauigkeit und Flexibilität erfordern. Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot.

Zinklegierungen verfügbar als Trommel- sowie Gestellware bis 3m Länge Passivierungen (Cr6-frei) in blau, transparent und schwarz wählbar Belastbar und wirkungsvoll. Überzeugen Sie sich selbst von unseren Kernkompetenzen: Zink-Eisen-Beschichtung / Zink-Nickel-Beschichtung mit verschiedenen Nachbehandlungen. Zink-Nickel-Beschichtungen sind im Vergleich zu Zink-Eisen-Schichten die effektivere Alternative im Bereich des kathodischen Korrosionsschutzes auf Stahl. Daher werden diese High-Tech-Verzinkungen branchenübergreifend nachgefragt. Zink-Nickel-Beschichtungen zeichnen sich durch eine gleichmäßige Metallverteilung und ansprechende Optik aus. Sie widerstehen Hitzebelastungen bis 150 Grad und bieten guten Schutz gegen Streumittel.

Schösswender Metallguss setzt auf innovative CNC-Frästechnologie mit neun Bearbeitungszentren für die präzise Bearbeitung von Aluminium und weiteren Materialien. Unsere Expertise erstreckt sich über Gussteil-, Profil- und Plattenbearbeitung bis hin zur Lohnfertigung. Mittels Wärmebehandlung gemäß DIN EN 1706 optimieren wir die Festigkeit der Aluminiumteile, dokumentiert durch detaillierte Zeit-Wärmediagramme. Unser umfangreiches Maschinenpark ermöglicht neben der mechanischen Bearbeitung auch das Eloxieren in diversen Farben und Oberflächenvorbehandlungen, um höchste Qualitäts- und Kundenzufriedenheitsstandards zu erfüllen.

2 in 1 USB-Kabel aus Stahl mit Halterung in Form einer Hand. Flexibles Stehkabel, um 360° drehbar, um Ihren idealen Blickwinkel einzustellen. Lade- und Datentransferkabel. Inkl. Clip mit 3M Sticker auf der Rückseite. Geeignet für Android-Handys. Typ C USB. Artikelnummer: 1232262 Gewicht: 0,082Kg Maximalbreite Werbeanbringung: 10 mm Maximalhöhe Werbeanbringung: 10 mm Verpackungseinheit: 100

Entdecken Sie unser vielfältiges Sortiment an Aluminium U-Profilen und Winkeln mit veredelter Oberfläche, die speziell für den Einsatz im Glasbau entwickelt wurden. Bei BLECHA legen wir Wert auf Qualität, Funktionalität und Ästhetik, um Ihren Projekten im Glasbau den letzten Schliff zu verleihen.

Werkstoff: Grundkörper Aluminium. Deckel Thermoplast PA6. Gewindestift Edelstahl. Ausführung: Grundkörper schwarz eloxiert. Deckel lichtgrau RAL 7035. Gewindestift blank. Bestellbeispiel: K1099.27085 Auf Anfrage: Weitere Innengewinde, Farben sowie Sonderausführungen.

Werkstoff: Grundkörper Aluminium. Deckel Thermoplast PA6. Gewindestift Edelstahl. Ausführung: Grundkörper schwarz eloxiert. Deckel lichtgrau RAL 7035. Gewindestift blank. Bestellbeispiel: K1099.27085 Auf Anfrage: Weitere Innengewinde, Farben sowie Sonderausführungen.

Das Passivieren von Aluminium ist eine wichtige Vorbehandlungstechnik, die eine hervorragende Haftgrundlage für Lacke und Pulverbeschichtungen bietet. Diese Methode ist besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik gefragt, da sie nicht nur vor Korrosion schützt, sondern auch die Haftung von Beschichtungen verbessert. Unsere Passivierungsverfahren sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Produkte zu verlängern und gleichzeitig ihre ästhetische Attraktivität zu steigern. Unsere Passivierungsdienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die nach einer kosteneffizienten Möglichkeit suchen, die Haltbarkeit und das Aussehen ihrer Produkte zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Produkt, das unsere Anlage verlässt, den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produkte mit einer langlebigen und attraktiven Schutzschicht zu versehen.

Industrieschilder sind nicht nur ein rechtlich bedeutsamer Informationsträger – mit ihrer Ästhetik betonen sie zugleich Ihren Unternehmenswert. Überlassen Sie deshalb die Fertigung unseren Experten. Mit jahrelang gewachsener Kompetenz beraten und beliefern wir Sie europaweit, egal ob Sie eine Standardentwicklung oder eine individuelle Maßanfertigung wünschen. Ob Typenschilder, Frontblenden oder Tastaturfolien: Wir entwickeln und fertigen für Sie hochwertige Prototypen aus Edelstahl und anderen Qualitätsmaterialien – präzise auf Ihre betrieblichen Anforderungen ausgerichtet. Profitieren Sie von unserem ebenso ästhetischen wie beständigen Informationsdesign. Namhafte internationale Unternehmen pflegen mit uns langjährige Partnerschaften aufgrund unseres anspruchsvollen Designs, unserer Flexibilität und Schnelligkeit. Überzeugen auch Sie sich von unseren elegant-funktionalen Lösungen. Ausarbeitung: z.B. geätzt, eloxiert, bedruckt, geprägt oder graviert

Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort.